不日，广州石化乙烯安装低温热使用节能改造项目正式投用，经测算，每年可俭省低压蒸汽近2万吨，折合吨乙烯能耗低重约5千克标油，节能成绩明显。

　　据体会，实践低温热使用节能改造是广州石化促进乙烯安装节能降耗的又一紧要设施。该项目闭键是通过新增排污水至脱盐水换热器及闭连从属流程，接收原来正在稀释蒸汽塔排污工艺水中被冷却排掉的低温余热，接收的余热则用于加热进入除氧器的脱盐水，抵达低重除氧器所须要的高品位蒸汽能源耗费的目标。该项目自昨年11月启动实践从此，他们治服流程跨度大、施工阵线长、边临盆边施工等坚苦，历经近半年的全力，于本年4月25日竣工高圭臬中交，并正在告终压力容器及管道试压、检测取证职业后，5月底转入试运转阶段。

　　项目试运转历程中，针对工艺水排污量震撼大、脱盐水进入温度不屈稳以及载能介质杂乱等挑拨，安装时间团队集合运转环境陆续举办优化，采用相对恒定的取热方法来接收低温余热，确保了操作的牢靠性。进程近半个月的优化调度，进入除氧器的脱盐水温度得胜提拔了10℃摆布，每幼时接收工艺水排污低温余热突出100万千卡。

　　“接下来，咱们将正在评估取热途径安静牢靠的根源上，一连发现并接收低温热源，促进能源梯级使用，更好地帮力乙烯安装降本增效。”广州石化化工一部司理罗杨表现。